Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. are sediul în China Furnizor de mașini de deshidratare a nămolului producție de prese cu șurub, presa cu bandă, mașini de preconcentrare și deshidratare adâncă pentru nămol municipal și industrial. Proiectăm întreaga linie, inclusiv dozarea prin floculare, transportul și uscare, astfel încât proprietarii de instalații, contractorii EPC și operatorii municipali să se ocupe de un producător responsabil, de la proiectarea procesului până la punerea în funcțiune.
Gama noastră disponibilă și logica de selecție sunt organizate în funcție de starea reală de alimentare: debitul, concentrația de solide, originea nămolului și calitatea turtei necesară pentru ruta de eliminare din aval. Indiferent dacă specificația este scrisă pentru o mașină de deshidratare a nămolului sau un deshidratator de nămol de canalizare, folosim aceleași date de inginerie pentru a dimensiona mașina, pentru a alege unitatea și pentru a defini echipamentul auxiliar.
Gama de furnizori de mașini de deshidratare a nămolului
Construim opt familii de mașini în cadrul programului nostru de echipamente de deshidratare a nămolului. Fiecare este disponibil ca unitate autonomă sau ca skid configurat cu dozare de polimer, pompă de alimentare, panou de control și conducte de interconectare.
| Masina | Principiul procesului | Aplicație tipică |
| Masina de deshidratare a nămolului cu presa cu șurub | Ax șurub cu rotație lentă cu inele fixe și mobile; combină concentrarea, presarea și colectarea filtratului | Namol municipal, alimentar si bauturi, chimic si industrial la 5.000–50.000 mg/L |
| Mașină de deshidratare a nămolului de tip cu centură uscată | Deshidratarea cu presiune continuă a curelei configurată pentru descărcare mai uscată | Plante care necesită operare pe bandă cu o țintă mai mare de solide de turtă |
| Deshidrator de nămol de preconcentrare cu șurub | Etapa de preconcentrare care alimentează o presă cu șurub pentru fluxurile de nămol diluate | Nămol cu concentrație scăzută în care alimentarea directă prin presare cu șurub nu este suficientă |
| Masina de preconcentrare a nămolului pentru presa cu șurub | Îngroșarea rapidă și continuă a nămolului din rezervorul de sedimentare secundară fără rezervor de concentrare | Pretratare înainte de deshidratare, deshidratare adâncă sau sisteme cu cadru cu plăci |
| Presă mobilă cu șurub Camion de deshidratare a nămolului | Presă cu șurub montată pe vehicul pentru curățarea rezervorului la fața locului și separarea solid-lichid | Fose septice comunitare, școli, abatoare, ferme și stații de epurare mici |
| Presă cu filtru cu bandă | Îngroșare gravitațională integrată și deshidratare cu centură într-un singur corp | Debite hidraulice mai mari acolo unde nămolul nu a fost pre-îngroșat |
| Echipament de deshidratare adâncă a nămolului | Proces de deshidratare adâncă în trei etape care reduce cu 80% umiditatea nămolului la 60% sau mai jos | Căi de transformare a deșeurilor în energie, incinerare și eliminare care necesită turtă cu umiditate scăzută |
| Mașină de deshidratare adâncă a nămolului continuu cu bandă de înaltă presiune | Presare bidimensională continuă de înaltă presiune, forfecare mare, cu o platformă de întreținere orizontală | Centrale municipale cu o capacitate de la 10.000 m³/zi la mai mult de 100.000 m³/zi |
Selecția și planificarea capacității
Nu dimensionăm echipamentele de deshidratare a nămolului numai după amprentă. Debitul hidraulic și sarcina cu solide uscate stabilesc cadrul mașinii; sursa de nămol și condiționarea stabilesc turta realizabilă. O presă cu șurub care funcționează la 2-4 rpm consumă de obicei aproximativ 1/8 din energia unei prese cu bandă și 1/20 dintr-o centrifugă, cu o putere unitară de 0,01-0,1 kWh/kg DS. Se potrivește instalațiilor mai mici, instalațiilor cu miros puternic și proiectelor în care întreținerea redusă și funcționarea automată contează.
Presele cu bandă și mașinile cu bandă uscată înaltă se potrivesc cu debite hidraulice mai mari, în special acolo unde nămolul nu este pre-îngroșat. Pentru post-deshidratare, echipamentul de deshidratare în adâncime a nămolului reduce 80% umiditate a nămolului la 60% sau mai jos, în timp ce mașina continuă cu bandă de înaltă presiune oferă un debit mai mare într-un aspect orizontal ușor de întreținut.
Selecțiile reprezentative ale presei cu șurub sunt prezentate mai jos ca punct de plecare. Alegerea finală a modelului depinde de variabilitatea alimentării, performanța polimerului și programul de operare.
| Model | Capacitatea solidelor uscate | Debit hidraulic la 10.000 mg/L | Puterea totală a motorului |
| QBDL202 | 30–40 kg/h | ~3 m³/h | 1,29 kW |
| QBDL302 | 70–140 kg/h | ~10 m³/h | 2,25 kW |
| QBDL352 | 140–240 kg/h | ~20 m³/h | 3,3 kW |
| QBDL402 | 200–320 kg/h | ~26 m³/h | 4,5 kW |
| QBDL404 | 400–640 kg/h | ~52 m³/h | 8,2 kW |
Automatizare, instalare și integrare în linie
Pachetul nostru standard de presa cu șurub integrează un dulap de control automat, un rezervor de floculare și condiționare, un corp de îngroșare și deshidratare și un rezervor de colectare a lichidului. Fiecare unitate este controlată independent de frecvență variabilă, astfel încât unitatea să poată porni și opri individual și să răspundă la fluxul fluctuant. Mașinile de tip curea pot fi controlate la fața locului sau de la distanță, iar sistemele de deshidratare adâncă sunt furnizate cu un pachet inteligent de monitorizare care reduce nevoia de supraveghere continuă.
Domeniul de aplicare depinde de aspectul site-ului. Furnizăm o mașină cu interfețe definite de alimentare cu nămol, filtrat, apă de spălare, polimer și evacuare, sau un pachet complet antiderapant care reduce lucrările de fundație și conducte. Când deshidratarea este urmată de uscare, coordonăm interfața cu a Furnizor de sistem de uscare a nămolului la temperatură joasă astfel încât prăjitura intră în uscător la umiditatea și consistența potrivite.
Asigurarea calității și acceptarea proiectelor
Fabrica noastră din Yangzhou produce structura mecanică, arborele, inelele, cadrele și sistemele de control și menținem documentația ISO9001, ISO14001, ISO45001 și CE în sistemul de producție. Aceeași echipă de ingineri care pregătește layout-ul sprijină și instalarea, punerea în funcțiune și operarea de probă, astfel încât echipamentul să poată fi predat ca parte de lucru a trenului de tratament.
Sprijinul pentru proiect include consultarea și planificarea tehnică, integrarea sistemului, formarea operatorilor, evaluarea impactului asupra mediului, managementul și monitorizarea proiectelor. Acest lucru permite ca linia de deshidratare să fie acceptată nu numai ca mașină livrată, ci și ca proces documentat cu parametri de funcționare definiți și personal instruit.
Informații pe care le folosim pentru a vă configura soluția
Trimite-ne următoarele date cu întrebarea ta; propunerea și desenele noastre se bazează pe acești parametri:
- Sursa nămolului și procesul de tratare: biologic, chimic, uleios, mixt sau digerat
- Debitul de alimentare, intervalul de concentrație de solide și orele zilnice de funcționare
- Uscarea prăjiturii necesară și calea de eliminare sau reutilizare în aval
- Tipul de polimer, concentrația de dozare și spațiul disponibil pentru amestecare sau rezervor
- Aspectul amplasamentului, spațiul de podea, înălțimea de descărcare și cerințele de control al mirosurilor
- Sursa electrica disponibila, presiunea apei de spalare si aer comprimat
- Interfață de control necesară: HMI local, PLC la distanță, SCADA sau DCS existent
Întreținere, piese de schimb și posibilitate de service
Corpurile de deshidratare a presei cu șurub se autocurăță deoarece mișcarea relativă între inelele fixe și cele mobile evită blocajele comune la mașinile de tip plasă. Spălarea planificată este scurtă și programată în minute pe oră, mai degrabă decât ca o oprire separată. Componentele de uzură sunt în principal arborele șurubului și inelele mobile; înlocuirea efectivă depinde de tipul nămolului, orele de funcționare și calitatea ajustării.
Pentru mașinile cu bandă, accesul la întreținere este simplificat prin designul cadrului integrat și, la mașina cu bandă de înaltă presiune, o zonă de presare dispusă orizontal. Suportul nostru tehnic acoperă întreținerea programată, depanarea, furnizarea de piese de schimb și opțiunea de a actualiza sau modifica o mașină existentă atunci când condițiile procesului se schimbă.
Întrebări frecvente
Ce concentrație de alimentare poate gestiona presa cu șurub?
Presa noastră cu șurub este proiectată pentru alimentare de 5.000–50.000 mg/L și poate extrage direct din rezervoare de aerare sau rezervoare de sedimentare secundare fără un rezervor de concentrare separat. Viteza redusă de rotație menține consumul de energie scăzut și permite funcționarea automată continuă.
Echipamentele de deshidratare adâncă pot ajunge la 60% umiditate?
Echipamentul de deshidratare adâncă a nămolului reduce cu 80% umiditatea nămolului la 60% sau mai jos, utilizând un proces în trei etape. Mașina continuă cu bandă de înaltă presiune aplică presare bidimensională continuă de înaltă presiune, cu forfecare mare. Uscarea finală depinde de tipul nămolului, de condiționare și de consistența furajului.
Sistemul de deshidratare poate fi conectat la PLC sau SCADA nostru?
Da. Configuram dulapul de control cu interfețele necesare, iar mașinile de tip curea pot fi operate la fața locului sau de la distanță. Sistemele de deshidratare adâncă includ un pachet inteligent de monitorizare integrată care reduce supravegherea manuală.
De ce informații aveți nevoie pentru o propunere?
Cel puțin, avem nevoie de debitul de alimentare, concentrația de solide, sursa de nămol, uscarea turtei țintă, utilități disponibile și amprenta șantierului. Cu aceste valori selectăm modelul, puterea motorului, echipamentul de floculare și programul de acces.
Furnizați deshidratare mobilă pentru curățarea foselor septice?
Da. Camionul mobil de deshidratare a nămolului cu presa cu șurub este configurat pentru curățarea rezervoarelor septice și separarea solid-lichid în comunități, școli, abatoare și ferme. Funcționează continuu fără restricții de rezervor și evită călătoriile de întoarcere pentru transferul de materiale.
Cum se gestionează instalarea și formarea operatorilor?
Oferim consultanță tehnică, personalizarea și fabricarea echipamentelor, integrarea sistemului, instalarea, punerea în funcțiune și operarea de probă. Formarea operatorilor acoperă operarea normală, reglarea și întreținerea, astfel încât echipa fabricii să poată rula echipamentul după predare.
