Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. este un Furnizor de sistem de uscare a nămolului la temperatură joasă cu sediul în Yangzhou, China, care proiectează și construiește sisteme complete de uscare pentru nămolul municipal și industrial. Uscătoarele noastre cu temperatură joasă combină dezumidificarea cu pompă de căldură, circulația aerului în circuit închis și controlul bazat pe PLC pentru a transforma nămolul deshidratat de la un conținut de umiditate de aproximativ 83% în produs uscat, stabil la 10-30% umiditate, cu o reducere de volum peste 90% și sterilizare peste 90%. Producem aceste sisteme pe platforme modulare, astfel încât capacitatea, uscarea finală și interfața de utilitate să fie potrivite cu linia reală de nămol, mai degrabă decât forțate într-o amprentă standard.
Intervalul de uscare la temperatură joasă Qingben
Gama noastră de uscare este construită în jurul a trei platforme, fiecare folosind același principiu de temperatură joasă în circuit închis, dar cu o sursă de energie și un profil de capacitate diferit. Selecția finală a modelului se bazează pe nămolul de alimentare, cantitatea zilnică, utilitățile disponibile și calea de eliminare a produsului uscat.
Eliminarea apei nominale este confirmată în condiții standard și variază în funcție de proprietățile nămolului, caracteristicile de turnare și conținutul de praf. Folosim aceste cifre ca punct de plecare, apoi corectăm temperatura locului, deshidratarea în amonte și uscarea finală țintă.
Proces și aplicație Fit
Uscarea la temperatură scăzută este deosebit de eficientă pentru nămolul deshidratat municipal și pentru nămolul industrial de la imprimare și vopsire, fabricarea hârtiei, galvanoplastie, chimie, piele și fabrici farmaceutice. Deoarece aerul de uscare rămâne sub 80°C, sistemul manipulează materiale greu de prelucrat în uscătoarele cu temperatură înaltă, reduce eliberarea mirosului și produce un produs granular potrivit pentru utilizare ulterioară.
- Stații municipale de apă uzată: modelele de tip curea acoperă producția municipală continuă și pot fi extinse în module pe măsură ce debitul crește.
- Operațiuni industriale: Modelele cu camere se potrivesc cu un debit mai mic, campanii în loturi sau tratament descentralizat unde amprenta și mirosul sunt critice.
- Locuri de căldură reziduală: acolo unde este disponibilă apă caldă de 85/65°C, uscătorul cu căldură reziduală reduce consumul de energie electrică, oferind în același timp o capacitate mare de eliminare a apei.
- Flexibilitatea produsului final: umiditatea finală poate fi ajustată pentru amestecarea combustibilului, compostare, materie primă pentru materiale de construcție sau eliminare cu volum redus.
Specificații critice și limite de operare
Uscătoarele sunt dimensionate în funcție de gradul standard de eliminare a apei în kg/24h. Puterea de operare, puterea instalată și capacitatea de refrigerare sunt apoi corelate cu această sarcină de eliminare a apei. Designul complet închis returnează aerul de uscare la pompa de căldură, astfel încât nu există evacuare continuă a aerului cald umed și nicio infiltrare a aerului rece.
- Temperatura de uscare: tip curea 48–56°C aer retur / 65–80°C aer de alimentare; tip camera 40–50°C aer retur / 60–80°C aer de alimentare; tip de căldură reziduală 50–65°C aer retur / 68–85°C aer de alimentare.
- Utilitati: Refrigerare R134a, putere 380V/3N~50Hz, răcit cu aer standard cu opțiune răcită cu apă pe modelele cu cameră și curea.
- Performanta energetica: Modelele cu camere utilizează dezumidificare cu patru efecte de condensare cu un raport de performanță de dezumidificare de până la 4,2 kg H2O/kWh și costuri de operare de până la 180 kWh per tonă de apă îndepărtată în condiții standard.
- Controlul mirosurilor: sistemul închis previne revărsarea mirosului și în mod normal elimină necesitatea unei instalații separate de deodorizare; condensul poate fi evacuat direct pe majoritatea configurațiilor.
- Siguranță: funcționarea la temperatură scăzută, conținutul redus de oxigen și concentrația scăzută de praf reduc pericolele de praf și explozie în comparație cu uscătoarele la temperatură înaltă.
Integrarea controalelor și automatizării
Fiecare platformă este furnizată cu un HMI cu ecran tactil și un controler programabil PLC. Schema de control este configurată în jurul liniei de nămol: interblocări pornire/oprire cu echipament de deshidratare din amonte, parametri de uscare reglabili pentru consistența alimentării și monitorizarea timpului de funcționare pentru a sprijini planificarea întreținerii.
Deoarece uscătorul este un modul controlat în cadrul unui sistem mai mare de tratare a nămolului, definim interfața împreună cu clientul. Aceasta include transportoare de alimentare și de descărcare, buncăre de nămol și mașini de deshidratare din amonte, astfel încât linia completă pornește, se oprește și alarmează ca un singur sistem.
Cerințe de instalare, punere în funcțiune și utilitate
Modelele sunt furnizate fie ca unități gata de funcționare, fie ca module asamblate, în funcție de capacitate. Echipa noastră de proiect sprijină instalarea, punerea în funcțiune, operarea de probă și formarea operatorului, astfel încât uscătorul este acceptat ca parte a liniei complete de tratare.
- Alimentare: 380V/3N~50Hz.
- Condensatoarele răcite cu aer necesită o ventilație clară la intrare și la evacuare; opțiunile de răcire cu apă necesită o conexiune de apă de răcire.
- Uscătoarele cu căldură reziduală necesită apă caldă la 85/65°C standard și apă de răcire la 33/45°C cu Δt=12°C.
- Asigurați o conexiune de evacuare a condensului și acces adecvat pentru transportoarele de alimentare și de evacuare.
Asigurarea calității și sprijinirea proiectelor
Sistemele noastre de producție și management sunt certificate conform ISO 9001, ISO 14001 și ISO 45001, iar echipamentele de uscare poartă marcaj CE. Dincolo de fabricație, oferim consultanță de proiect, proiectare, integrare de sistem, instalare, punere în funcțiune, întreținere post-vânzare, upgrade-uri și evaluare a impactului asupra mediului pentru proiectele de tratare a nămolului.
Acest lucru permite unei singure echipe susținute de fabrică să poarte proiectul de la primul proces de calcul până la livrarea echipamentelor, pornirea șantierului și operarea pe termen lung. Considerăm uscătorul ca pe un pas în lanțul de tratare a nămolului, nu ca pe o mașină de sine stătătoare.
Informații pe care le folosim pentru a vă configura soluția
Pentru a pregăti o configurație și o ofertă, echipa noastră de ingineri începe mai degrabă cu punctul de operare decât cu un model de catalog. Următoarele date ne ajută să dimensionăm uscătorul, să selectăm interfața de utilitate și să definim dispozitivele de blocare de control:
- Tipul de nămol, sursă și metoda de deshidratare în amonte: presă cu șurub, presă cu bandă, placă și cadru sau altele.
- Conținutul de umiditate al furajului și umiditatea finală vizată pentru produsul uscat.
- Cantitatea zilnică de nămol umed sau necesarul de eliminare a apei și orele de funcționare planificate.
- Utilități disponibile: energie electrică, apă de răcire și temperatură și debit de căldură reziduală.
- Condiții de amplasare: instalare în interior sau exterior, spațiu disponibil și interval de temperatură ambientală.
- Calea de eliminare sau reutilizare: incinerare, compostare, materiale de construcție, depozit de deșeuri sau amestecarea combustibililor.
- Sistem de control existent și interblocări dorite cu echipamentele din amonte și din aval.
Întrebări frecvente
Ce conținut de umiditate final pot obține uscătoarele Qingben cu temperatură scăzută?
Uscătoarele noastre preiau de obicei nămolul deshidratat municipal sau industrial de la aproximativ 83% conținut de umiditate până la 10–30% umiditate, în funcție de model și material. Modelele camerelor oferă un interval de umiditate final reglabil, iar timpul de retenție, fluxul de aer și profilul de temperatură sunt setate pentru a se potrivi cu calea de eliminare pe care intenționați să o utilizați.
Cum este evaluată capacitatea de uscare?
Capacitatea este indicată ca evacuare standard nominală a apei în kg/24h. Eliminarea efectivă a apei variază în funcție de consistența nămolului, comportamentul de turnare, conținutul de praf și condițiile site-ului, așa că confirmăm capacitatea din datele dvs. de alimentare și includem marja de operare în propunere.
Uscatorul poate fi integrat cu echipamentul nostru de deshidratare existent?
Da. Uscătorul poate primi nămol deshidratat de la prese cu șurub, prese cu bandă sau alte mașini de deshidratare din amonte. Configuram dispozitivele de blocare de control, transportoarele și buncărele astfel încât etapa de uscare să funcționeze ca parte a liniei complete de tratare a nămolului.
Ce utilități sunt necesare pentru instalare?
Modelele standard au nevoie de o putere de 380V/3N~50Hz și fie o ventilație adecvată pentru condensatoarele răcite cu aer, fie o conexiune de apă de răcire pentru configurațiile răcite cu apă. Modelele cu căldură reziduală au nevoie de apă caldă la 85/65°C și apă de răcire la 33/45°C ca sarcină de referință.
Este necesar un sistem separat de deodorizare?
În majoritatea instalațiilor, nu. Bucla de uscare este complet închisă, astfel încât aerul purtător de mirosuri nu este descărcat în mediul de lucru. Condensul din procesul de dezumidificare poate fi de obicei evacuat direct fără tratament secundar.
Ce suport este oferit după livrare?
Susținem instalarea, punerea în funcțiune și operarea de probă, apoi oferim instruire operatorului și planificarea întreținerii. Serviciul post-vânzare include depanare, asistență de întreținere de rutină și servicii de upgrade sau modificare pe măsură ce condițiile procesului se schimbă.
